醫療器械手板材質選不對，不僅通不過合規檢測，還可能影響患者安全 —— 比如接觸皮膚的部件致敏、高溫滅菌時變形、批量生產時與模具不匹配。不少醫療企業找手板廠時，常因 “材質推薦不專業” 反復試錯。作為深耕醫療領域的深圳手板廠，宏晶佳結合 CNC 加工、3D 打印、注塑工藝特性，重點推薦醫療級 PP、PEEK 等適配材質，用真實案例幫企業精準選料，少走彎路。

一、接觸人體部件：優先醫療級 PP，環保無致敏，適配多工藝

血糖儀采血筆、輸液器外殼等直接接觸人體的部件，需無異味、無致敏性，還得耐反復消毒。宏晶佳優先推薦醫療級 PP 材質，既能用 3D 打印快速打樣，也能通過 CNC 加工保證精度，后續銜接注塑量產也順暢。

深圳某企業研發新款血糖儀采血筆，最初想選普通 ABS 材質降成本。我們提醒 “普通 ABS 含微量添加劑，可能引發皮膚過敏，不符合 GB/T 16886 生物相容性標準”，推薦用醫療級 PP 材質，并提供該材質的細胞毒性檢測報告。我們先用 3D 打印制作采血筆初版手板，驗證外觀設計；確認后用 CNC 加工精細銑削握持紋路，確保防滑且舒適。最終手板順利通過皮膚刺激性測試，客戶后續量產時直接沿用該材質，省去了模具調整成本 —— 若按原計劃用普通 ABS，至少多花 2 周返工時間。

二、耐高溫部件：選醫療級 PEEK，抗 150℃高溫，適合精密加工

手術器械手柄、滅菌盒等需高溫滅菌的部件，普通材質易軟化變形。宏晶佳推薦醫療級 PEEK 材質，耐溫可達 260℃，且強度高，適合 CNC 加工制作高精度結構，能滿足反復滅菌需求。

廣州某企業研發耐高溫手術鉗手柄，要求 134℃高溫滅菌后無變形、無開裂。之前合作的手板廠推薦的材質，滅菌 3 次就出現裂痕。找宏晶佳后，我們推薦醫療級 PEEK 材質，用 CNC 加工制作手柄，調整銑刀轉速避免材質崩邊，還特意在手柄握持處做防滑紋路。滅菌測試時，手柄經 10 次 134℃高溫處理，仍無變形，且表面無劃痕。客戶后續說 “你們推薦的 PEEK 材質太靠譜，不僅耐高溫，還能精準加工復雜紋路，手術時醫生握持更穩”。

三、批量適配部件：醫療級 PP + 注塑，兼顧成本與合規

若需小批量試產（如 50-100 件輸液器固定夾），既要符合醫療標準，又要控制成本，宏晶佳推薦醫療級 PP 搭配注塑工藝，既能保證材質合規，又能快速批量交付，比全 CNC 加工節省 30% 成本。

東莞某醫療企業需制作 100 件輸液器固定夾手板，用于臨床試用。我們推薦用醫療級 PP 材質，通過注塑工藝生產：先開簡易模具，2 天完成模具調試；注塑時嚴格控制溫度（180-200℃），確保部件無氣泡、無飛邊。最終手板不僅符合無菌要求，還與量產模具尺寸完全匹配，客戶試用后反饋 “固定夾夾持牢固，且成本比 CNC 加工低太多”，后續直接追加了 500 件訂單。

宏晶佳作為深圳手板廠，選材質時還會兼顧工藝適配：比如 3D 打印外觀手板用醫療級光敏樹脂，CNC 結構手板用醫療級 PEEK，注塑批量件用醫療級 PP，確保每一步都貼合需求。若你還在為醫療器械手板材質發愁，不妨聯系宏晶佳，我們會根據部件功能、工藝需求推薦適配材質，幫你高效推進研發。